Estàndard d'execució de fabricació de màquines de nitrogen
1. Sistema de nitrogen de la divisió d'aire del Ministeri d'Indústria Electrònica: estàndard JB6427/92
2. Cablejat de control elèctric, instal·lació: implementació GB5226-96 La pintura s'executa segons JB2536-80
Adsorció de canvi de pressió. PSA, abreujada, és una nova tecnologia de separació per adsorció de gasos, té els següents avantatges: ⑴ la puresa del producte és alta. En general, pot funcionar a temperatura ambient i baixa pressió, regeneració del llit sense calefacció, estalvi d'energia. ⑶ L'equip és senzill, fàcil d'utilitzar i mantenir. El funcionament de cicle continu es pot automatitzar completament. Per tant, quan surt aquesta nova tecnologia, es preocupa per la indústria de diversos països, competint per desenvolupar i investigar, un desenvolupament ràpid i cada cop més madur.
(Història de la producció de nitrogen psa)
El 1960, Skarstrom va proposar la patent de PSA. Va utilitzar un tamís molecular de zeolita 5A com a adsorbent i va utilitzar un dispositiu PSA de dos llits per separar l'oxigen ric de l'aire. El procés es va millorar i es va posar en producció industrial als anys 60. A la dècada de 1980, l'aplicació industrial de la tecnologia psa va fer un gran progrés, aplicada principalment en la separació d'oxigen i nitrogen, assecat i purificació d'aire, purificació d'hidrogen, etc. Entre ells, el progrés tecnològic de la separació d'oxigen i nitrogen és la combinació del nou tamís molecular de carboni adsorbent i l'adsorció de canvi de pressió per separar O2 i N2 a l'aire, per obtenir nitrogen.
Amb la millora del rendiment i la qualitat del tamís molecular, així com la millora contínua del procés d'adsorció de canvi de pressió, la puresa i la taxa de recuperació dels productes segueixen millorant, cosa que fa que l'adsorció de la pressió oscil·li en la realització de la base econòmica i la industrialització.
Des de la introducció de la tecnologia PSA de l'Institut de Recerca Química de Dalian, Hangzhou Boxiang Gas Company s'ha compromès amb la investigació, la innovació i el desenvolupament de la tecnologia PSA i la primera a industrialitzar la tecnologia a la Xina. Empresa Hangzhou Boxiang en molts anys d'equip
En el procés de producció i comercialització, s'han posat en funcionament industrial més de 1000 conjunts d'equips en diverses indústries a la Xina.
El nitrogen del dispositiu de fabricació de nitrogen entra al dipòsit tampó de nitrogen cg-6 i es filtra pel filtre de pols bxf-16 per obtenir un nitrogen net amb una puresa del 98% i un rendiment de 900 Nm3/h. La pressió de sortida és ≥ 0,5mpa (ajustable), el punt de rosada atmosfèric és ≤-40 ℃, el contingut d'oli és ≤0,001 PPM i el contingut de pols és ≤0,01μm. Finalment, el nitrogen acabat entra al dipòsit d'emmagatzematge de nitrogen (configurat segons els requisits de l'usuari) i es transporta al punt de gas de l'usuari.
Descripció de les característiques de control automàtic de la màquina de fabricació de nitrogen PSA
A. El dispositiu de fabricació de nitrogen adopta PLC S7-200 (controlador lògic programable) de SIEMENS, Alemanya. La unitat té un bon rendiment controlable i pot mostrar diversos paràmetres de funcionament, estat i senyals d'error de l'equip.
B. La puresa del nitrogen es detecta en línia en temps real. Quan la puresa del nitrogen produïda pel dispositiu de fabricació de nitrogen és inferior al paràmetre establert (l'índex de puresa del nitrogen requerit pel client), el sistema alarmarà i es buidarà automàticament. Un cop iniciat l'equip, la vàlvula solenoide obrirà automàticament la vàlvula de ventilació de nitrogen i tancarà la vàlvula de sortida de nitrogen després de rebre el senyal de control de l'analitzador de nitrogen. El nitrogen no qualificat es ventilarà automàticament. Quan la puresa del nitrogen arriba a l'objectiu, la vàlvula d'escapament es tanca automàticament i la vàlvula de sortida del nitrogen s'obre per produir nitrogen qualificat. En tot el procés d'ús, cap operació manual.
El tipus C, el dispositiu de fabricació de nitrogen BXN i el dispositiu de purificació estan equipats amb un sistema de buidatge automàtic, a l'analitzador de nitrogen es pot establir una bona puresa del nitrogen permet un límit inferior, quan la puresa del nitrogen és inferior al valor establert és una alarma de so i llum del sistema de límit inferior, i obrir automàticament la vàlvula d'escapament permet que el nitrogen no qualificat s'apaga, quan es torna a la puresa normal, la vàlvula de buidatge s'apaga automàticament, el gas nitrogenat a través de la sortida normal de la canonada de sortida.
D, vàlvula pneumàtica amb varilla de guia d'interruptor de vàlvula, intuïtiva, és la garantia d'un funcionament fiable dels equips de producció de nitrogen.
E, la tecnologia de compressió automàtica del cilindre de coco, per tal de garantir el funcionament estable i a llarg termini dels equips de gas nitrogenat, configureu el dispositiu de pressió del cilindre al sistema i, al mateix temps, configureu dos punts en el sistema de compressió. al dispositiu d'alarma, el primer punt en el control de l'alarma d'hidroxils ajustable, la segona alarma d'hidroxils és el consum de tamís molecular de carboni en espera.
F, el dispositiu de fabricació de nitrogen adopta el sistema de control Siemens PLC S7-200 i el sistema de control integrat de pantalla tàctil, amb monitorització d'equips, gestió, correcció, sortida, alarma d'error, arrencada i parada remota i altres funcions, amb funció de visualització multipantalla.