Generador d’oxigen VPSA

Els equips de producció d’oxigen Psa, sota la condició de temperatura ambient i pressió atmosfèrica, utilitzen el tamís molecular especial VPSA per absorbir selectivament nitrogen, diòxid de carboni i aigua i altres impureses a l’aire, de manera que s’obté oxigen amb una puresa elevada (93 ± 2% ).

La producció tradicional d’oxigen adopta generalment un mètode de separació criogènica, que pot produir oxigen amb alta puresa. No obstant això, l’equip té una gran inversió i l’equip funciona sota l’estat d’alta pressió i temperatura ultra baixa. El funcionament és difícil, la velocitat de manteniment és elevada i el consum d’energia és elevat i sovint ha de passar dotzenes d’hores per produir gas normalment després de començar.

Des que els equips de producció d’oxigen psa van entrar a la industrialització, la tecnologia s’ha desenvolupat ràpidament, ja que el seu rendiment en el preu és inferior al de baix rendiment i els requisits de puresa no són massa elevats en la situació, té una forta competitivitat, de manera que s’utilitza àmpliament en la fosa, enriquiment d’oxigen d’alt forn, blanqueig de pasta, forn de vidre, tractament d’aigües residuals i altres camps.

La investigació nacional sobre aquesta tecnologia va començar abans, però en un llarg període de temps el desenvolupament és relativament lent.

Des dels anys noranta, els avantatges dels equips de producció d’oxigen psa han estat gradualment reconeguts pels xinesos i, en els darrers anys, s’han posat en producció diversos processos d’equips.

L’equip de producció d’oxigen psa VPSA de Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd. té una posició de lideratge en el camp de la indústria de fertilitzants i el seu efecte és molt notable.

Una de les principals direccions de desenvolupament de psa és reduir la quantitat d'adsorbent i millorar la capacitat de producció de l'equip. No obstant això, la millora dels tamisos moleculars per a la producció d’oxigen es duu a terme sempre en la direcció d’una alta taxa d’adsorció de nitrogen, perquè el rendiment d’adsorció dels tamisos moleculars és la base del PSA.

El tamís molecular de bona qualitat hauria de tenir un alt coeficient de separació de nitrogen i oxigen, capacitat d'adsorció de saturació i alta resistència.

Una altra de les principals direccions de desenvolupament és utilitzar un cicle curt, no només necessita una qualitat garantida del tamís molecular, sinó que també s’ha de basar en l’optimització de l’estructura interna de la torre d’adsorció, per tal d’evitar el fet que el producte pugui empitjorar i els inconvenients de la distribució no uniforme de la concentració de gas a la torre d’adsorció, i també proposen requisits més elevats per a l’interruptor de la vàlvula de papallona.

En molts processos de producció d’oxigen PSA, PSA, VSA i VPSA es poden classificar generalment en tres tipus.

El PSA és el procés de desorció atmosfèrica d’adsorció de pressió super gran. Té els avantatges de la unitat simple i els baixos requisits per als tamisos moleculars, i els desavantatges d’un elevat consum d’energia, que s’hauria d’utilitzar en equips petits.

El VSA, o procés de desorció de buit per adsorció de pressió atmosfèrica, té l'avantatge d'un baix consum d'energia i el desavantatge d'un equip relativament complex i una elevada inversió total.

VPSA és el procés de desorció del buit a través de la pressió atmosfèrica. Té els avantatges d’un baix consum energètic i una alta eficiència del tamís molecular. La inversió total d’equips és molt inferior a la del procés VSA i els desavantatges són requisits relativament alts per a tamisos i vàlvules moleculars.

El gas Hangzhou Boxiang adopta el procés VPSA i millora molt el procés i el procés tradicionals, que no només redueixen al mínim el consum d’energia (es refereix a l’ús del tamís molecular de la mateixa marca), sinó que també aconsegueix l’objectiu de simplificació i miniaturització. d'equips, redueix la inversió i té una relació rendiment / preu més alta.

Tot el sistema de producció d’oxigen psa es compon principalment de bufador, bomba de buit, vàlvula de commutació, amortidor i unitat de reforç de pressió d’oxigen del tanc de balanç d’oxigen.

Després d’eliminar les partícules de pols mitjançant el filtre de succió, l’aire brut es pressuritza a 0,3 ~ 0,4 Barg mitjançant el bufador Roots i entra a un dels adsorbents.

L'adsorbent s'omple en l'adsorbent, en què l'aigua, el diòxid de carboni i una petita quantitat d'altres components gasosos són adsorbits a l'entrada de l'adsorbent per l'alúmina activada del fons, i després el nitrogen s'adsorbeix per l'alúmina activada i la zeolita a la part superior del tamís molecular 13X.

L’oxigen (inclòs l’argó) és el component no adsorbit i s’eventa des de la sortida superior de l’adsorbent fins al dipòsit d’equilibri d’oxigen com a producte.

Quan l'adsorbent s'adsorbeix fins a cert punt, l'adsorbent arribarà a l'estat de saturació. En aquest moment, s’utilitzarà una bomba de buit per aspirar l’adsorbent a través de la vàlvula de commutació (contràriament a la direcció d’adsorció) i el grau de buit és de 0,45 ~ 0,5BARg.

L'aigua absorbida, el diòxid de carboni, el nitrogen i una petita quantitat d'altres components gasosos es bomben a l'atmosfera i l'adsorbent es regenera.
Cada adsorber alterna els passos següents:
- adsorció
- desorció
- estampació
Els tres passos bàsics del procés anteriors són controlats automàticament per PLC i sistema de vàlvules de commutació.